Сырьё

Деревообработка, как известно, сопряжена с огромными потерями древесины. На этапе заготовки леса, отходы – пни, сучья, хвоя – могут достигать нескольких десятков процентов от первоначального объема.

Типичная лесопилка превращает около 60 % древесины в доски, при этом:

• уходит в опил – 12 %
• в концевые обрезки – 6 %
• в горбыль и обрезки кромок – 22 %

Сырье для изготовления  топливных пеллет – древесина в любой форме:

• отходы лесопереработки (кусковые)
• лес круглый
• стружка
• опилки
• горбыль
• кора

Факторы, оказывающие влияние на качественные характеристики пеллет и производственный процесс:

• Лигнин в древесине (его содержание). Играет роль “клея”, связывает мелкие частицы древесины в готовых пеллетах в процессе гранулирования. Чем больше лигнина, тем выше качество.
• Фракции не более 50 мм и отсутствие инородных примесей - камней, металлов, песка и т. д.
• Твёрдость древесины. Твердость древесных пород находится в прямой зависимости от нагрузки на узлы при рубке, гранулировании, измельчении, от потребления энергии оборудованием, от износа механизмов и узлов.
• Самым лучшим материалом для изготовления топливных пеллет является древесина хвойных пород (сосна, ель), благодаря высокому содержанию в них лигнина, их мягкости.
• Берёза, лиственница – лиственные породы. Они более твердые, повышают износ узлов, потребление энергии.
• Осина. Практически не пригодна к гранулированию. Содержание лигнина в осине меньше на 30%, чем в хвойных породах. Процесс гранулирование более сложный, а конечный продукт – менее устойчивый. Эту проблему можно решить добавлением недорогостоящих вяжущих веществ.
• Влажность не столь принципиальна – она меняет лишь время сушки сырья в барабане.