Технологія виробництва
Типова схема заводу з виробництва пеллет:
- склад сировини,
- сепаратор,
- молотковий млин,
- пневмотранспорт,
- бункер-накопичувач прес-гранулятора,
- прес-гранулятор,
- транспортер,
- колона-охолоджувач,
- вібросито,
- лінія пакування,
- мішки типу «біг-бег».
Процес виробництва пеллет складається з чотирьох ділянок:
Подрібнення
Ділянка підготовки сировини – де нерівномірні по фракціях відходи, у тому числі кускові, рейки, обапіл подрібнюються до стану тирси. Цей процес направлений на зменшення фракції вихідної сировини, з метою «полегшення» роботи прес-гранулятора. Спочатку крупні кускові відходи деревини подрібнюються до розміру тирси в рубільних або валкових машинах. Тирса, як правило, подається в молоткову дробарку і вже залежно від діаметру отворів сит набуває остаточного розміру. Технологічний процес заводу передбачає виробництво гранул з круглого лісу, у тому числі (з можливістю подачі сировини інших видів – сирі кускові відходи, сира тріска, тирса, стружка, суха сировина)
Сушка
Подрібнена деревинна тирса подається в сушильний барабан. Відбір зайвої вологи здійснюється гарячим повітрям, виробленим теплогенератором. Температура агента сушки на вході в сушильний барабан близько 400С°, на виході – близько 100С°. Завдання ділянки сушки полягає в доведенні вологості деревинної сировини з природної вологості (40-60% відн.) до вологості, необхідної для гранулювання (8-14% відн.). Прес-гранулятори обладнані системою зволоження, що дозволяє пересушувати сировину (вологість менше 10%) і доводити її до потрібної вологості вже безпосередньо перед самим гранулюванням.
Гранулювання
Ділянка гранулювання – де висушена тирса, в спеціальних прес-грануляторах, перетворюється на гранули диаметром 6 або 8 мм. Безпосередньо формування пеллет відбувається після попадання сировини між матрицею, що обертається, та роликами. Під час пресування деревинної маси йде розігрів до температури вище 110 С°, при якій відбувається плавлення лігніну, який міститься в деревній масі і виконує роль «клею» або єднальної речовини.
Охолодження
Сформовані пеллети, набувають необхідну твердість лише в процесі охолодження.
Пакування
Гранули фасуються у великі мішки - «біг-беги» 620-1000 кг, маленькі поліетиленові пакети 15-25 кг і насипом в різні контейнери (10-20 т). Для фасування у великі мішки використовуються затвори на виході з бункера. Для фасування в дрібну тару використовується напівавтоматична фасувальна лінія.
